ゼンウェル オーダード

パーツフィーダーをコアにした設備のトータルソリューション。製造ラインの省力化・消音化を実現します。

ご提案から納品まで

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効率・採算を最優先に、ライン設計段階から提案

私たちゼンウェルオーダードは、部品供給システムを中心に周辺機器の設計製造を仕事としています。

お客様の構想されるラインに対し、改善案を提案させていただくこともあります。パーツフィーダーなど周辺機器は、部品供給というライン全体の稼働率を大きく左右する重要な位置にありながら、まだまだ軽視されがちです。私たちは、ライン完成後の変更、設計のやり直しによる無駄な費用・時間のロスをなくし、ラインの自動化、生産能力のフル活用をご提案していきます。

  • 01

    仕様打ち合わせ

    お客様の窓口としてご相談を伺い、仕様をご提案します

    写真:仕様打ち合わせ
  • 02

    機械設計

    装置部分の設計・手配を行います。部品すべてをCAD図面化し管理しています。

    写真:機械設計
  • 03

    資材調達

    製作に必要な部品の材料を調達します。

    写真:資材調達
  • 04

    アタッチメント製作

    パーツフィーダー整列部の製作を行います。

    写真:アタッチメント製作
  • 05

    組立

    パーツフィーダーおよび装置部分の組立を行います。

    写真:組立
  • 06

    システム制御

    主に電気・電子制御の製作・手配を行います。

    写真:システム制御
  • 07

    稼働テスト

    製品に不具合がないよう、全製品に対して長時間のチェックを行います。

    写真:稼働テスト
  • 08

    出荷

    通常は車上渡しとなりますが、ご希望により設置まで行うことも可能です。

    写真:出荷
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